Послойный способ получения фанеры

07.11.2022

Постоянно растущий спрос на фанерную продукцию, повышенные требования к ряду качественных показателей оставляют актуальными вопросы совершенствования технологии производства клееной фанеры и снижения норм расхода сырья. С момента появления идеи склеивания фанеры из лущеного шпона принцип сборки пакетов многослойной фанеры оставался неизменным. Однако склеивание фанеры пакетным способом имеет ряд существенных недостатков. К ним относятся:

  1. Потеря сырья от упрессовки фанеры. При склеивании многослойных пакетов упрессовка достигает 9–15 %, что является прямой потерей древесины при существующем способе склеивания.
  2. Разнотолщинность фанеры, вызываемая неодинаковой упрессовкой наружных и внутренних слоев шпона. Загруженный в промежуток пресса пакет фанеры начинает прогреваться от плит пресса. При этом непосредственно прилегающие к плитам наружные слои листа фанеры всегда будут иметь температуру большую, чем внутренние, вследствие чего периферийные слои за режимное время склеивания упрессуются больше, чем наружные. При пакетном способе склеивания фанеры нет практических путей для устранения дефекта разнотолщинности фанеры.
  3. Неодинаковая степень отверждения смолы в клеевых прослойках фанеры, приводящая впоследствии к значительному короблению листа фанеры. Клеевые прослойки, расположенные ближе к источнику тепла, вследствие их более высокой температуры будут иметь за одно и то же время большую степень отверждения смолы, это вызовет напряжение в клеевых прослойках, что приведет к короблению листа фанеры.
  4. Снижение температуры при склеивании толстой фанеры. Склеивание толстой фанеры возможно только при значительном увеличении времени, которое возрастает пропорционально, примерно, квадрату толщины фанеры.
  5. Отрицательно сказываются на качестве продукции слабые углы и слабая кромка в листах фанеры, которые являются следствием сдвига листов шпона при загрузке пакетов в пресс, сложность применения шпона с ложным ядром, вызывающим образование пузырей.

Проведенные опыты показывают, что упрессовка, в случае применения послойного способа склеивания фанеры, уменьшается более чем в три раза и не превышает 4 % для фанеры толщиной 15 мм, склеенной послойно в пять приёмов. Если учесть, что такое резкое сокращение расхода сырья при склеивании многослойной фанеры осуществляется без уменьшения давления, то применение пониженного давления практически может ещё уменьшить упрессовку. Следовательно, способ послойного склеивания фанеры дает не только резкое снижение времени склеивания фанеры, но и соответствующее снижение расхода сырья при производстве фанеры.

Если у вас есть вопросы, зайдите в раздел FAQ.


Обратите внимание на товары

Есть вопрос или комментарий?

заказать консультацию

Вас могут заинтересовать статьи

  • Как выбрать фанеру для производства столешниц из искусственного камня?

    Как выбрать фанеру для производства столешниц из искусственного камня?

    Столешницы из акрилового или другого искусственного камня такие же прочные и долговечные, как сделанные из натурального. Но ухаживать за ними гораздо проще, чем за природным гранитом или...
    Подробнее>>
  • Фанера для фасадов: прочное и эстетичное решение

    Фанера для фасадов: прочное и эстетичное решение

    Облицовка фасада — важный этап строительства и реконструкции. Среди множества пригодных для этого материалов особое место занимает фанера. Прочность, влагостойкость и эстетичность делают...
    Подробнее>>
  • Натуральная фанера: идеальный материал для детских игрушек и миниатюрной мебели

    Натуральная фанера: идеальный материал для детских игрушек и миниатюрной мебели

    На фоне пресыщения современными пластиковыми игрушками родители все чаще обращаются к спокойной эстетике и лаконичности деревянных изделий.
    Подробнее>>
  • Половая фанера под паркет (ламинированную паркетную доску)

    Половая фанера под паркет (ламинированную паркетную доску)

    Половая фанера под паркет не отличается от фанеры используемой для устройства пола помещений в различных конструкциях таких как ламинат из ламинированной паркетной доски, а так же...
    Подробнее>>
  • Фанера на выставке: в чем плюсы?

    Фанера на выставке: в чем плюсы?

    На любой выставочной площадке главное — ярко презентовать свои продукты и услуги, чтобы создать вау-эффект, выделиться на фоне конкурентов, привлечь внимание потенциальных покупателей и...
    Подробнее>>
  • Ламинированная фанера: особенности и разнообразие применения

    Ламинированная фанера: особенности и разнообразие применения

    Фанеру марки ФСФ изготавливают из 0,3–0,4-миллиметрового хвойного и лиственного шпона (березы, сосны, лиственницы). Для пропитки используют фенолформальдегидный клей. На поверхность...
    Подробнее>>
  • Какую фанеру лучше всего использовать для производства инженерной доски?

    Какую фанеру лучше всего использовать для производства инженерной доски?

    Инженерная половая доска — разновидность износостойкого напольного покрытия, которое сочетает в себе достоинства массива и паркета. При этом она менее склонна к щелеобразованию, чем...
    Подробнее>>
  • Идеальная фанера, или секреты лазерной резки

    Идеальная фанера, или секреты лазерной резки

    Оригинальные домики, великолепные шкатулки, декоративные фигурки разных размеров, уникальные украшения, вывески и рекламные таблички — сегодня с помощью технологии лазерной резки по...
    Подробнее>>
  • Обшивка фанерой: как правильно выбрать материал для стен, потолков и полов?

    Обшивка фанерой: как правильно выбрать материал для стен, потолков и полов?

    Фанера переживает второе рождение в эпоху экологического строительства.
    Подробнее>>
  • Как правильно выбрать фанеру для стеллажа?

    Как правильно выбрать фанеру для стеллажа?

    Рассмотрим простой вопрос: из чего сделать полки в гараж, мастерскую или домой? Металлические стеллажи — это, конечно, хорошо, но дорого или трудоемко. В большинстве случаев вполне...
    Подробнее>>

Наши сертификаты
Товар добавлен в корзину
product
Название товара
0 руб.