- Каталог
- Акции
- Прайс-лист
- О компании
- Блог
- Оплата и доставка
- Вопрос-ответ
- Контакты
07.11.2022
👁️ 4
🕒 3 минуты
Постоянно растущий спрос на фанерную продукцию, повышенные требования к ряду качественных показателей оставляют актуальным вопросы совершенствования технологии производства клееной фанеры и снижения норм расхода сырья. С момента появления идеи склеивания фанеры из лущеного шпона, принцип сборки пакетов многослойной фанеры оставался неизменным. Однако склеивание фанеры пакетным способом имеет ряд существенных недостатков. К ним относятся:
1. Потеря сырья от упрессовки фанеры. При склеивании многослойных пакетов упрессовка достигает 9-15%, что является прямой потерей древесины при существующем способе склеивания.
2. Разнотолщинность фанеры, вызываемая неодинаковой упрессовкой наружных и внутренних слоев шпона. Загруженный в промежуток пресса пакет фанеры начинает прогреваться от плит пресса. При этом непосредственно прилегающие к плитам наружные слои листа фанеры всегда будут иметь температуру большую, чем внутренние, вследствие чего периферийные слои за режимное время склеивания упрессуются больше, чем наружные. При пакетном способе склеивания фанеры нет практических путей для устранения дефекта разнотолщинности фанеры.
3. Неодинаковая степень отверждения смолы в клеевых прослойках фанеры, приводящая впоследствии к значительному короблению листа фанеры. Клеевые прослойки, расположенные ближе к источнику тепла, в следствие их более высокой температуры будут иметь за одно и тоже время большую степень отверждения смолы, это вызовет напряжение в клеевых прослойках, что приведет к короблению листа фанеры.
4. Снижение температуры при склеивании толстой фанеры, Склеивание толстой фанеры возможно только при значительном увеличении времени, которое возрастает пропорционально, примерно, квадрату толщины фанеры.
5. Отрицательно сказывается на качестве продукции слабые углы и слабая кромка в листах фанеры, которые являются следствием сдвига листов шпона при загрузке пакетов в пресс, сложность применения шпона с ложным ядром, вызывающем образование пузырей.
Проведенные опыты показывают, что упрессовка, в случае применения послойного способа склеивания фанеры, уменьшается более чем в три раза и не превышает 4% для фанеры толщиной 15мм, склеенной послойно в пять приёмов. Если учесть, что такое резкое сокращение расхода сырья при склеивании многослойной фанеры осуществляется без уменьшения давления, то применение пониженного давления практически может ещё уменьшить упрессовку. Следовательно, способ послойного склеивания фанеры дает не только резкое снижение времени склеивания фанеры, но и соответствующее снижение расхода сырья при производстве фанеры.
Если у вас есть вопросы, зайдите в раздел FAQ
Обшивка фанерой: как правильно выбрать материал для стен, потолков и полов?
Фанера переживает второе рождение в эпоху экологического строительства.Подробнее>>
Грунтовка для фанеры
Фанера изготавливается из натуральной древесины, поэтому является довольно чувствительной к различным внешним влияниям. Это проявляется, например, в расширении, растрескивании,...Подробнее>>
Влагостойкая фанера: какую марку выбрать для своего проекта
Фанера заслуженно считается одним из самых универсальных и практичных конструкционных материалов. Однако все свои преимущества она раскрывает, только если правильно подобрать ее марку под...Подробнее>>
Фанера на выставке: в чем плюсы?
На любой выставочной площадке главное — ярко презентовать свои продукты и услуги, чтобы создать вау-эффект, выделиться на фоне конкурентов, привлечь внимание потенциальных покупателей и...Подробнее>>
Березовая фанера ФК — «универсал» среди древесно-плитных материалов
На российском рынке береза активно используется в производстве листовой фанеры . И обусловлено это не только актуальными требованиями отрасли, но и покупательским спросом. По статистике...Подробнее>>
Большеформатная фанера
Выражение большеформатная фанера пришло из далекого прошлого, традиционно в нашей стране производилась фанера форматом 1525х1525мм (60х60 дюймов), форматы отличающиеся в большую...Подробнее>>
Как выбрать фанеру для производства столешниц из искусственного камня?
Столешницы из акрилового или другого искусственного камня такие же прочные и долговечные, как сделанные из натурального. Но ухаживать за ними гораздо проще, чем за природным гранитом или...Подробнее>>
Режим работы в праздничные дни: 1-5 января - выходные дни 6 января - с 10.00 до 16.00. Раскрой в этот день не осуществляется 7-11 января - выходные дни
Без описанияПодробнее>>
Какую фанеру лучше всего использовать для производства инженерной доски?
Инженерная половая доска — разновидность износостойкого напольного покрытия, которое сочетает в себе достоинства массива и паркета. При этом она менее склонна к щелеобразованию, чем...Подробнее>>
Половая фанера под паркет (ламинированную паркетную доску)
Половая фанера под паркет не отличается от фанеры используемой для устройства пола помещений в различных конструкциях таких как ламинат из ламинированной паркетной доски, а так же...Подробнее>>
Чтобы добавить нас в адресную книгу вашего телефона, отсканируйте QR-код (телефон должен иметь камеру и установленную программу для чтения QR).
