Послойный способ получения фанеры

07.11.2022

Постоянно растущий спрос на фанерную продукцию, повышенные требования к ряду качественных показателей оставляют актуальным вопросы совершенствования технологии производства клееной фанеры и снижения норм расхода сырья. С момента появления идеи склеивания фанеры из лущеного шпона, принцип сборки пакетов многослойной фанеры оставался неизменным. Однако склеивание фанеры пакетным способом имеет ряд существенных недостатков. К ним относятся:

1. Потеря сырья от упрессовки фанеры. При склеивании многослойных пакетов упрессовка достигает 9-15%, что является прямой потерей древесины при существующем способе склеивания.

2. Разнотолщинность фанеры, вызываемая неодинаковой упрессовкой наружных и внутренних слоев шпона. Загруженный в промежуток пресса пакет фанеры начинает прогреваться от плит пресса. При этом непосредственно прилегающие к плитам наружные слои листа фанеры всегда будут иметь температуру большую, чем внутренние, вследствие чего периферийные слои за режимное время склеивания упрессуются больше, чем наружные. При пакетном способе склеивания фанеры нет практических путей для устранения дефекта разнотолщинности фанеры.    

3. Неодинаковая степень отверждения смолы в клеевых прослойках фанеры, приводящая впоследствии к значительному короблению листа фанеры. Клеевые прослойки, расположенные ближе к источнику тепла, в следствие их более высокой температуры будут иметь за одно и тоже время большую степень отверждения смолы, это вызовет напряжение в клеевых прослойках, что приведет к короблению листа фанеры.

4. Снижение температуры при склеивании толстой фанеры, Склеивание толстой фанеры возможно только при значительном увеличении времени, которое возрастает пропорционально, примерно, квадрату толщины фанеры.

5. Отрицательно сказывается  на качестве продукции слабые углы и слабая кромка в листах фанеры, которые являются следствием сдвига листов шпона при загрузке пакетов в пресс, сложность применения шпона с ложным ядром, вызывающем образование пузырей.

Проведенные опыты показывают, что упрессовка, в случае применения послойного способа склеивания фанеры, уменьшается более чем в три раза и не превышает 4% для фанеры толщиной 15мм, склеенной послойно в пять приёмов. Если учесть,  что такое резкое сокращение расхода сырья при склеивании многослойной фанеры осуществляется без уменьшения давления, то применение пониженного давления практически может ещё уменьшить упрессовку. Следовательно, способ послойного склеивания фанеры дает не только резкое снижение времени склеивания фанеры, но и соответствующее снижение расхода сырья при производстве фанеры.

Если у вас есть вопросы, зайдите в раздел FAQ


Обратите внимание на товары

Есть вопрос или комментарий?

заказать консультацию

Вас могут заинтересовать статьи

  • Настенные часы с шестеренками из фанеры

    Настенные часы с шестеренками из фанеры

    То, что фанеру используют для производства мебели и благоустройства помещений, все знают. А слышали ли вы, что из фанеры делают красивые ажурные часы? Удивительно, но факт. Недавно мы...
    Подробнее>>
  • Почему фанера — идеальный материал для шкафов и тумб?

    Почему фанера — идеальный материал для шкафов и тумб?

    От плит она взяла простоту использования и стабильность, от массива — удобство обработки, надежность и эстетичность. Фанера состоит из нескольких слоев древесного шпона, склеенных...
    Подробнее>>
  • Большеформатная фанера

    Большеформатная фанера

    Выражение большеформатная фанера пришло из далекого прошлого, традиционно в нашей стране производилась фанера форматом 1525х1525мм (60х60 дюймов), форматы отличающиеся в большую...
    Подробнее>>
  • Почему фанера — лучший выбор для строительных лесов?

    Почему фанера — лучший выбор для строительных лесов?

    Современное строительство обращает серьезное внимание на безопасность как домов, так и самих строителей. Людям, которые работают на высоте, нужна надежная защита.
    Подробнее>>
  • Какую фанеру лучше всего использовать для производства инженерной доски?

    Какую фанеру лучше всего использовать для производства инженерной доски?

    Инженерная половая доска — разновидность износостойкого напольного покрытия, которое сочетает в себе достоинства массива и паркета. При этом она менее склонна к щелеобразованию, чем...
    Подробнее>>
  • Магия дерева — как преобразить дом с помощью изделий из фанеры

    Магия дерева — как преобразить дом с помощью изделий из фанеры

    Фанера — поистине универсальный материал. Благодаря многослойной структуре она выдерживает высокие механические нагрузки, не деформируется и легко поддается обработке. Материал имеет...
    Подробнее>>
  • Какую фанеру выбрать для пола?

    Какую фанеру выбрать для пола?

    Фанера используется для выравнивания полов под линолеум, паркет и другие требовательные к качеству основания покрытия, настила чистового и чернового слоя по деревянным лагам или...
    Подробнее>>
  • Как выбрать надежную фанеру для кровли

    Как выбрать надежную фанеру для кровли

    Для укладки мягких кровельных материалов, таких как ондулин и битумная черепица, обрешетку стропильной системы закрывают сплошным настилом. Он нужен, чтобы предотвратить провисание...
    Подробнее>>
  • Как выбрать фанеру для производства столешниц из искусственного камня?

    Как выбрать фанеру для производства столешниц из искусственного камня?

    Столешницы из акрилового или другого искусственного камня такие же прочные и долговечные, как сделанные из натурального. Но ухаживать за ними гораздо проще, чем за природным гранитом или...
    Подробнее>>
  • Фанера для фасадов: прочное и эстетичное решение

    Фанера для фасадов: прочное и эстетичное решение

    Облицовка фасада — важный этап строительства и реконструкции. Среди множества пригодных для этого материалов особое место занимает фанера. Прочность, влагостойкость и эстетичность делают...
    Подробнее>>

Наши сертификаты
Товар добавлен в корзину
Название товара
0 руб.