Послойный способ получения фанеры

07.11.2022

Постоянно растущий спрос на фанерную продукцию, повышенные требования к ряду качественных показателей оставляют актуальным вопросы совершенствования технологии производства клееной фанеры и снижения норм расхода сырья. С момента появления идеи склеивания фанеры из лущеного шпона, принцип сборки пакетов многослойной фанеры оставался неизменным. Однако склеивание фанеры пакетным способом имеет ряд существенных недостатков. К ним относятся:

1. Потеря сырья от упрессовки фанеры. При склеивании многослойных пакетов упрессовка достигает 9-15%, что является прямой потерей древесины при существующем способе склеивания.

2. Разнотолщинность фанеры, вызываемая неодинаковой упрессовкой наружных и внутренних слоев шпона. Загруженный в промежуток пресса пакет фанеры начинает прогреваться от плит пресса. При этом непосредственно прилегающие к плитам наружные слои листа фанеры всегда будут иметь температуру большую, чем внутренние, вследствие чего периферийные слои за режимное время склеивания упрессуются больше, чем наружные. При пакетном способе склеивания фанеры нет практических путей для устранения дефекта разнотолщинности фанеры.    

3. Неодинаковая степень отверждения смолы в клеевых прослойках фанеры, приводящая впоследствии к значительному короблению листа фанеры. Клеевые прослойки, расположенные ближе к источнику тепла, в следствие их более высокой температуры будут иметь за одно и тоже время большую степень отверждения смолы, это вызовет напряжение в клеевых прослойках, что приведет к короблению листа фанеры.

4. Снижение температуры при склеивании толстой фанеры, Склеивание толстой фанеры возможно только при значительном увеличении времени, которое возрастает пропорционально, примерно, квадрату толщины фанеры.

5. Отрицательно сказывается  на качестве продукции слабые углы и слабая кромка в листах фанеры, которые являются следствием сдвига листов шпона при загрузке пакетов в пресс, сложность применения шпона с ложным ядром, вызывающем образование пузырей.

Проведенные опыты показывают, что упрессовка, в случае применения послойного способа склеивания фанеры, уменьшается более чем в три раза и не превышает 4% для фанеры толщиной 15мм, склеенной послойно в пять приёмов. Если учесть,  что такое резкое сокращение расхода сырья при склеивании многослойной фанеры осуществляется без уменьшения давления, то применение пониженного давления практически может ещё уменьшить упрессовку. Следовательно, способ послойного склеивания фанеры дает не только резкое снижение времени склеивания фанеры, но и соответствующее снижение расхода сырья при производстве фанеры.

Если у вас есть вопросы, зайдите в раздел FAQ


Обратите внимание на товары

Есть вопрос или комментарий?

заказать консультацию

Вас могут заинтересовать статьи

  • Половая фанера под паркет (ламинированную паркетную доску)

    Половая фанера под паркет (ламинированную паркетную доску)

    Половая фанера под паркет не отличается от фанеры используемой для устройства пола помещений в различных конструкциях таких как ламинат из ламинированной паркетной доски, а так же...
    Подробнее>>
  • Почему фанера — идеальный материал для шкафов и тумб?

    Почему фанера — идеальный материал для шкафов и тумб?

    От плит она взяла простоту использования и стабильность, от массива — удобство обработки, надежность и эстетичность. Фанера состоит из нескольких слоев древесного шпона, склеенных...
    Подробнее>>
  • Фанера под опалубку

    Фанера под опалубку

    Применение фанеры под опалубку связано с высокими физикомеханическими свойствами фанеры, а также из-за того, что фанера позволяет получать достаточно большие ровные поверхности, что...
    Подробнее>>
  • Как использовать фанеру в дизайне помещений?

    Как использовать фанеру в дизайне помещений?

    Многослойный плитный материал на основе натурального шпона сегодня снова на пике популярности. Дизайнеры активно используют фанеру в отделке жилых и коммерческих интерьеров, в создании...
    Подробнее>>
  • Как выбрать фанеру для производства столешниц из искусственного камня?

    Как выбрать фанеру для производства столешниц из искусственного камня?

    Столешницы из акрилового или другого искусственного камня такие же прочные и долговечные, как сделанные из натурального. Но ухаживать за ними гораздо проще, чем за природным гранитом или...
    Подробнее>>
  • Идеальная фанера, или секреты лазерной резки

    Идеальная фанера, или секреты лазерной резки

    Оригинальные домики, великолепные шкатулки, декоративные фигурки разных размеров, уникальные украшения, вывески и рекламные таблички — сегодня с помощью технологии лазерной резки по...
    Подробнее>>
  • Как выбрать надежную фанеру для кровли

    Как выбрать надежную фанеру для кровли

    Для укладки мягких кровельных материалов, таких как ондулин и битумная черепица, обрешетку стропильной системы закрывают сплошным настилом. Он нужен, чтобы предотвратить провисание...
    Подробнее>>
  • Грунтовка для фанеры

    Грунтовка для фанеры

    Фанера изготавливается из натуральной древесины, поэтому является довольно чувствительной к различным внешним влияниям. Это проявляется, например, в расширении, растрескивании,...
    Подробнее>>
  • Какая фанера подходит под паркет?

    Какая фанера подходит под паркет?

    Чтобы получить идеально ровный паркетный пол, который прослужит много лет, важно в точности соблюдать технологию работ. Сегодня одним из самых простых и эффективных методов считается...
    Подробнее>>
  • Ламинированная фанера: особенности и разнообразие применения

    Ламинированная фанера: особенности и разнообразие применения

    Фанеру марки ФСФ изготавливают из 0,3–0,4-миллиметрового хвойного и лиственного шпона (березы, сосны, лиственницы). Для пропитки используют фенолформальдегидный клей. На поверхность...
    Подробнее>>

Наши сертификаты
Товар добавлен в корзину
Название товара
0 руб.