- Главная
- Все статьи
- Послойный способ получения фанеры
Послойный способ получения фанеры
07.11.2022
Совершенствование технологии производства клееной фанеры
Постоянно растущий спрос на фанерную продукцию, повышенные требования к ряду качественных показателей оставляют актуальными вопросы совершенствования технологии производства клееной фанеры и снижения норм расхода сырья. С момента появления идеи склеивания фанеры из лущеного шпона принцип сборки пакетов многослойной фанеры оставался неизменным. Однако склеивание фанеры пакетным способом имеет ряд существенных недостатков. К ним относятся:
- Потеря сырья от упрессовки фанеры. При склеивании многослойных пакетов упрессовка достигает 9–15 %, что является прямой потерей древесины при существующем способе склеивания.
- Разнотолщинность фанеры, вызываемая неодинаковой упрессовкой наружных и внутренних слоев шпона. Загруженный в промежуток пресса пакет фанеры начинает прогреваться от плит пресса. При этом непосредственно прилегающие к плитам наружные слои листа фанеры всегда будут иметь температуру большую, чем внутренние, вследствие чего периферийные слои за режимное время склеивания упрессуются больше, чем наружные. При пакетном способе склеивания фанеры нет практических путей для устранения дефекта разнотолщинности фанеры.
- Неодинаковая степень отверждения смолы в клеевых прослойках фанеры, приводящая впоследствии к значительному короблению листа фанеры. Клеевые прослойки, расположенные ближе к источнику тепла, вследствие их более высокой температуры будут иметь за одно и то же время большую степень отверждения смолы, это вызовет напряжение в клеевых прослойках, что приведет к короблению листа фанеры.
- Снижение температуры при склеивании толстой фанеры. Склеивание толстой фанеры возможно только при значительном увеличении времени, которое возрастает пропорционально, примерно, квадрату толщины фанеры.
- Отрицательно сказываются на качестве продукции слабые углы и слабая кромка в листах фанеры, которые являются следствием сдвига листов шпона при загрузке пакетов в пресс, сложность применения шпона с ложным ядром, вызывающим образование пузырей.
Проведенные опыты показывают, что упрессовка, в случае применения послойного способа склеивания фанеры, уменьшается более чем в три раза и не превышает 4 % для фанеры толщиной 15 мм, склеенной послойно в пять приёмов. Если учесть, что такое резкое сокращение расхода сырья при склеивании многослойной фанеры осуществляется без уменьшения давления, то применение пониженного давления практически может ещё уменьшить упрессовку. Следовательно, способ послойного склеивания фанеры дает не только резкое снижение времени склеивания фанеры, но и соответствующее снижение расхода сырья при производстве фанеры.
Если у вас есть вопросы, зайдите в раздел FAQ.
Вас могут заинтересовать статьи
-
Инженерная половая доска — разновидность износостойкого напольного покрытия, которое сочетает в себе достоинства массива и паркета. При этом она менее склонна к щелеобразованию, чем...
Подробнее>>
-
Облицовка фасада — важный этап строительства и реконструкции. Среди множества пригодных для этого материалов особое место занимает фанера. Прочность, влагостойкость и эстетичность делают...
Подробнее>>
-
Фанера переживает второе рождение в эпоху экологического строительства.
Подробнее>>
-
Оригинальные домики, великолепные шкатулки, декоративные фигурки разных размеров, уникальные украшения, вывески и рекламные таблички — сегодня с помощью технологии лазерной резки по...
Подробнее>>
-
Зачем столяру фанера , если есть массивная древесина?
Подробнее>>
-
Фанера — один из самых востребованных материалов в мебельной промышленности. Несмотря на то, что она дороже ДСП и МДФ , ее очень часто используют для изготовления...
Подробнее>>
-
Половая фанера под паркет не отличается от фанеры используемой для устройства пола помещений в различных конструкциях таких как ламинат из ламинированной паркетной доски, а так же...
Подробнее>>
-
Фанера, мультиплекс, МДФ, ОСП и другие клееные древесные материалы стоят недорого, служат долго, а смотрятся эффектно и свежо
Подробнее>>
-
Чтобы получить идеально ровный паркетный пол, который прослужит много лет, важно в точности соблюдать технологию работ. Сегодня одним из самых простых и эффективных методов считается...
Подробнее>>
-
Как-то в 1995 году, ещё будучи студентом, американский инженер Эд Сатт (Ed Sutt) поехал осматривать разрушенные ураганом дома. Он удивился, что ударов стихии в большинстве случаев не...
Подробнее>>